熱浪翻涌的淬火廠房里，一個(gè)身著深藍(lán)色工服的身影正在研究工藝。二十多年來(lái)，他每天扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一絲不茍?zhí)幚砉ぜ?、身先士卒解決難題、追求完美改進(jìn)工藝……日復(fù)一日，甘之如飴。作為平陽(yáng)熱處理公司民品工段長(zhǎng)，楊祥輝以十年磨一劍的韌勁，以一輩子干成一件事的執(zhí)著，立足本職崗位，一點(diǎn)一滴奮斗，成長(zhǎng)為公司優(yōu)秀技能人才。

熱處理工序作為機(jī)械制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。楊祥輝深知責(zé)任重大，幾乎是每天早早到崗，常常一忙就到了晚上。在他的努力下，公司熱處理工件的合格率逐年提升。當(dāng)被問(wèn)到工作秘訣，他笑道：“每件工件都是活的，你得聽懂它們?cè)谌細(xì)鉅t中的每一個(gè)聲音?！?024年，楊祥輝共完成25萬(wàn)件、約1.2萬(wàn)噸的工件加工任務(wù)，產(chǎn)品合格率達(dá)100%。

“如何破解技術(shù)難題，并將其應(yīng)用到實(shí)際工作中？”這是楊祥輝常常思考的問(wèn)題。多年來(lái)，他始終保持著對(duì)新技術(shù)、新工藝的敏銳洞察力，善于在多重難題里發(fā)現(xiàn)突破的關(guān)鍵點(diǎn)。有次，接到一缸筒圓度變形超差的任務(wù)，0.18毫米的變形，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成了影響，阻礙了下道工序的順利開展。面對(duì)困難，楊祥輝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員一頭扎進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。他們查閱大量技術(shù)資料，深入分析問(wèn)題根源，從理論到實(shí)踐進(jìn)行全方位探索。當(dāng)多次調(diào)整試驗(yàn)方案后，他和團(tuán)隊(duì)成員商量著：“試一下降低升溫速率，再進(jìn)行階梯冷卻，把熱應(yīng)力降低，看看行不行？”此次熱處理工藝的改進(jìn)，成功解決了缸筒圓度變形超差問(wèn)題，為生產(chǎn)的順利開展?fàn)幦×藭r(shí)間。這項(xiàng)成果斬獲山西省2021年度QC成果一等獎(jiǎng)時(shí)，他正忙著研究新工件的熱處理工藝。

液壓支架中銷軸的加工質(zhì)量，對(duì)液壓支架井下作業(yè)的安全保障至關(guān)重要。起初，從燃?xì)鉅t中取出的銷軸，成堆且密集地?cái)[放在淬火料盤上，處于中間位置的工件，在冷卻完成度上總是欠一點(diǎn)“火候”。為解決這一問(wèn)題，楊祥輝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員集思廣益，在淬火料盤上玩起“金屬積木”，獨(dú)創(chuàng)墊條分隔術(shù)，以此增加工件間隙，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。由此形成的《PY608支架銷軸熱處理工藝優(yōu)化》獲得2022年山西省國(guó)防科技工業(yè)“五小”競(jìng)賽優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng)。

熱處理工段涉及高溫、高壓等危險(xiǎn)因素，安全風(fēng)險(xiǎn)高?！耙苊饴楸孕睦?，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用具?！睏钕檩x的安全“碎碎念”已成為工段背景音。他還定期組織班組人員學(xué)習(xí)，讓安全操作意識(shí)內(nèi)化于心、外化于行。在他的嚴(yán)格管理下，工段多年來(lái)從未發(fā)生過(guò)一起重大安全事故。

面對(duì)燃?xì)鉅t中的冉冉火焰，楊祥輝思索著，“這團(tuán)火怎么能再利用一下？”他認(rèn)真摸索、深入思考，憑借著多年的工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝、提高設(shè)備熱效率、優(yōu)化生產(chǎn)管理等方式，成功讓“車間熱能”轉(zhuǎn)換為“節(jié)約效能”。2024年，他帶著團(tuán)隊(duì)在烈焰中“摳”出10.5萬(wàn)元燃?xì)赓M(fèi)，助力公司降本增效目標(biāo)。

當(dāng)晨光再次漫過(guò)熱處理車間的天窗，楊祥輝已提前半小時(shí)到崗?！啊压そ尘袢谌朊恳粋€(gè)工件’是我的工作信仰。未來(lái)的路還很長(zhǎng)，我要把熱處理工作當(dāng)做畢生的事業(yè)?！泵鎸?duì)榮譽(yù)和稱贊，楊祥輝始終保持著一顆平常心。